1.物理爆照，即蒸汽压力过高超过了炉体能承受压力的容器的承压极限，导致能承受压力的容器损坏，这种爆炸一般破坏力大。为了尽最大可能避免这种爆炸一般锅炉会设置多层保护的方法，比如压力控制开关、安全阀。遵义市6.07锅炉爆炸事故就是属于这种爆炸，事故造成2死6伤，调查组给出的直接爆炸原因如下

  经勘查鉴定和询问调查，事故锅炉安全阀阀座与锅筒法兰蒸汽通道被盲板隔断，锅炉压力联锁保护设施未调试合格，导致锅炉在超压时未起到泄压及停止运行锅炉燃烧机和报警等安全保护作用，且锅炉操作人员在锅炉运行期间脱岗，在锅炉发生超压时，未能及时采取比较有效措施停止锅炉运行和泄压，致使锅炉因超压运行（锅炉爆炸前其用汽车间分汽缸压力表显示为1.5MPa）导致锅炉受压部件开裂，引发爆炸是事故的直接原因。

  2.化学爆炸，燃气锅炉燃烧器调试时需要把燃气和空气的比例控制好，保留一定的氧气余量以确保燃料充分燃烧，如果因为某一些原因燃气量远多于空气量则有几率发生爆燃。这种爆炸发生在炉膛中，通常来说爆炸的杀伤力没有蒸汽超压爆照那么大。为了应对这种可能的爆炸，锅炉烟囱一般会设置一个泄爆口，以便在爆炸发生时泄掉一定的压力，不至于造成更大的损失。

  1）水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作所承受的压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的过饱和水，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

  2）超压爆炸：由于种种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防的方法主要是加强运行管理。

  3）缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

  4）严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

  b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。

  d.二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。

  （2）制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

  （3）加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全保护装置失灵等。

  尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧，条件是：①可燃物堆积，②达到一定的温度，③有一定量的空气。

  防止产生尾部二次燃烧的方法：尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。

  炉膛爆炸现象和条件：炉膛爆炸是指炉膛内积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛烟气侧压力突然升高，超过了设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象，即正压爆炸。除此以外还有负压爆炸，即在送风机突然停转时，引风机继续运转，烟气侧压力急降，造成炉膛、刚性梁及炉墙破坏的现象。

  炉膛爆炸（外爆）要有3个条件：一是燃料必须是以气态积存在炉膛中，二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度，三是有足够的点火能源。

  一是在设计上缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护设施及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷；

  二是在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90%以上。有时因采用“爆燃法”点火而发生爆炸。除此以外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。

  防止炉膛爆炸事故的方法：①应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护设施。②尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。③应加强使用管理，提高司炉工人技术水平。

  （1）锅炉缺水的后果：严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。

  （3）锅炉缺水的处理：首先判断是轻微缺水还是严重缺水。方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。

  轻微缺水时，能马上向锅炉上水，使水位回到正常状态。如果上水后水位仍不能回到正常状态，即应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，防止造成锅炉爆炸事故。

  （1）锅炉满水的后果：满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽供热管道和过热器，造成水击及过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。

  锅炉满水的处理。发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障；一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽供热管道上的疏水阀；待水位回到正常状态后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，回到正常状态运行。如果满水时出现水击，则在回到正常状态水位后，还须检查蒸汽供热管道、附件、支架等，确定无不正常的情况，才可恢复正常运行。

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