(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.0(22)申请日2022.04.24(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN114526253(43)申请公布日2022.05.24(73)专利权人佛山市南海九洲普惠风机有限公地址528000广东省佛山市南海区狮山镇小塘新城塘新三路3号(72)发明人陆小强唐秀文(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246专利代理师彭声强(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/28(2006.01)F04D29/30(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/58(2006.01)F23L17/00(2006.01)(56)对比文件CN106194756A,2016.12.07CN106224245A,2016.12.14CN211901020U,2020.11.10CN203412807U,2014.01.29BR5A2,2017.07.25GB912518A,1962.12.12审查员(54)发明名称小型锅炉引风机(57)摘要本发明涉及风机技术领域，特别涉及小型锅炉引风机，其包括蜗壳、叶轮以及输出旋转动力的驱动装置；驱动装置与蜗壳直接或间接固定连接；叶轮设置在蜗壳的内腔且与驱动装置的旋转输出端固定连接；蜗壳设置有引风入口以及引风出口，叶轮固定设置有叶轮叶片，叶轮叶片随着叶轮的旋转而推动空气以使空气远离叶轮的旋转轴心线，驱动装置与蜗壳的一个侧面固定连接，还包括隔热件以及主动散热件，隔热件设置在驱动装置与蜗壳之间，主动散热件包括与驱动装置的旋转输出端固定连接的主动散热叶片；主动散热叶片随着驱动装置的旋转输出端旋转而驱动空气流经隔热件。本发明使锅炉等排出的热空气不会经过驱动装置，能预防驱动装置因高温而损坏。权利要求书2页说明书8页附图14页CN1145262531.小型锅炉引风机，其特征是，其包括蜗壳(1)、叶轮(2)以及输出旋转动力的驱动装置(3)；驱动装置(3)与蜗壳(1)直接或间接固定连接；叶轮(2)设置在蜗壳(1)的内腔且与驱动装置(3)的旋转输出端固定连接；蜗壳(1)设置有引风入口(11)以及引风出口(12)，叶轮(2)固定设置有叶轮叶片(21)，叶轮叶片(21)随着叶轮(2)的旋转而推动空气以使空气远离叶轮(2)的旋转轴心线)的一个侧面固定连接，还包括隔热件(4)以及主动散热件(5)，隔热件(4)设置在驱动装置(3)与蜗壳(1)之间，主动散热件(5)包括与驱动装置(3)的旋转输出端固定连接的主动散热叶片(51)；主动散热叶片(51)随着驱动装置(3)的旋转输出端旋转而驱动空气流经隔热件(4)；叶轮叶片(21)为片状，叶轮叶片(21)包括依次连接的叶片内部(211)、叶片中部(212)、叶片外部(213)；叶片内部(211)的正面为直角梯形，该直角梯形的上底长为内部高(H1)、下底长为中部高(H2)、直角边长为内部宽(W1)；叶片中部(212)的正面为矩形，该矩形的边长分别为中部高(H2)、中部宽(W2)；叶片外部(213)的正面为类直角梯形，该类直角梯形的上底长为外部高(H3)、下底长为中部高(H2)、直角边长为外部宽(W3)，叶片内部(211)靠近叶轮(2)的旋转轴心线)的旋转轴心线的距离为叶片设置内径(R5)；叶片外部(213)远离叶轮(2)的旋转轴心线)的旋转轴心线的距离为叶片设置外径(R6)；内部高(H1)：中部高(H2)：外部高(H3)：内部宽(W1)：中部宽(W2)：外部宽(W3)的比值为35：65：55：34：15：41。2.依据权利要求1所述的小型锅炉引风机，其特征是，引风出口(12)所在平面平行于驱动装置(3)的旋转轴心线)的另一个侧面且其所在平面垂直于叶轮(2)的旋转轴心线.依据权利要求1所述的小型锅炉引风机，其特征是，蜗壳(1)的内腔断面形状设置为：以叶轮(2)的旋转轴心线为中心设置参考正方形(13)，以参考正方形(13)的四个顶点为圆心设置头尾依次连接的四段圆弧线，该四段圆弧线的半径依次为第一半径(R1)、第二半径(R2)、第三半径(R3)、第四半径(R4)，第二半径(R2)的圆弧线的圆心角、第三半径(R3)的圆弧线的圆心角、第四半径(R4)的圆弧线的圆心角均为九十度，引风出口(12)向内延伸形成与第一半径(R1)的圆弧线相切的平面，该平面平行于参考正方形(13)的其中两条边，该与第一半径(R1)的圆弧线)的旋转轴心线)：第二半径(R2)：第三半径(R3)：第四半径(R4)的比值为28：250：231：203：176：148。4.依据权利要求1所述的小型锅炉引风机，其特征是，隔热件(4)包括隔热顶盘(41)以及隔热侧壁(42)，隔热顶盘(41)固定在隔热侧壁(42)的顶端，隔热顶盘(41)与隔热侧壁(42)之间设置有散热入风口(43)，隔热侧壁(42)的内腔的横断面由上往下逐渐变大；主动散热叶片(51)由主动散热叶片(51)的顶端向主动散热叶片(51)的底端逐渐远离叶轮(2)的旋转轴心线)之间设置有间隙而形成散热出风口(44)。5.依据权利要求4所述的小型锅炉引风机，其特征是，包括以下特征中的一个或多个：散热出风口(44)的总通风面积小于散热入风口(43)的总通风面积；主动散热叶片(51)与隔热侧壁(42)的内壁之间的水平距离为叶端间隙宽(W4)，叶端间隙宽(W4)由上往下逐渐缩小；主动散热叶片(51)的底端向外延伸形成外延部(512)，隔热侧壁(42)的底端与蜗壳(1)CN114526253之间设置有外延腔(422)，外延部(512)插入外延腔(422)。6.依据权利要求4所述的小型锅炉引风机，其特征是，隔热件(4)还包括设置在隔热侧壁(42)下方且凸起的空气贴壁凸起(45)，空气贴壁凸起(45)的断面为曲线所述的小型锅炉引风机，其特征是，沿驱动装置(3)的旋转轴心线)的底端厚度由上往下逐渐减8.依据权利要求4所述的小型锅炉引风机，其特征是，隔热侧壁(42)的顶端向上延伸形成环形的吸风侧壁(431)，驱动装置(3)位于吸风侧壁(431)内。9.依据权利要求4所述的小型锅炉引风机，其特征是，还包括安装件(93)，安装件(93)包括依次固定连接的固定端(931)、让位段(932)、连接端(933)，固定端(931)与蜗壳(1)固 定连接，驱动装置(3)包括安装缘(39)，连接端(933)与安装缘(39)固定连接，隔热顶盘(41) 固定设置有安装螺栓(419)，安装螺栓(419)穿过连接端(933)及安装缘(39)与螺母固定连 接；连接端(933)的靠近让位段(932)的部分向下延伸形成下延段(934)，隔热件（4）还包括 设置有侧排风口（481）的环形侧壁（48），下延段(934)与侧排风口(481)的内壁贴合。 CN114526253 小型锅炉引风机技术领域 [0001] 本发明涉及风机技术领域，特别涉及小型锅炉引风机。 背景技术 [0002] C式传动锅炉引风机是指，风机叶轮安装于轴承箱主轴上，轴承箱主轴通过皮带轮 与电机主轴联接的锅炉引风机。由于结构上的限制，造成了其体积非常庞大和笨重，故而耗材 多，生产所带来的成本无法降低。又因其占用空间大，安装不方便，给用户在设计上带来诸多限制，无 法满足采暖炉、热风炉、数控锅炉、蒸汽锅炉、干燥、化工、食品、粮食等相关行业在小型干燥 炉类的风机应用上的实际的需求。 [0003] A式传动锅炉引风机是指，常规电机的旋转输出端直接带动叶轮旋转的锅炉引风 机，其特点在于高效率、低能耗、小尺寸和低价位，应用场景范围广，因此在风机行业有着广阔的 未来市场发展的潜力。A式传动锅炉引风机的蜗壳内的空气温度比较高，为了确认和保证电机处于较低温度的工 作环境，常常要将电机的旋转输出轴设置得较长，导致A式传动锅炉引风机的整体体积较 [0004]综上，现存技术至少存在以下技术问题。 [0005] 第一，A式传动锅炉引风机的引风效率不足。 [0006] 第二，难以在确保电机处于较低温度的工作环境的同时，实现A式传动锅炉引风机 小型化。 发明内容 [0007] 本发明的一个目的是，解决或者缓解上述第二个技术问题。 [0008] 本发明采取的技术方法为，小型锅炉引风机，其包括蜗壳、叶轮以及输出旋转动力 的驱动装置；驱动装置与蜗壳直接或间接固定连接；叶轮设置在蜗壳的内腔且与驱动装置 的旋转输出端固定连接；蜗壳设置有引风入口以及引风出口，叶轮固定设置有叶轮叶片，叶 轮叶片随着叶轮的旋转而推动空气以使空气远离叶轮的旋转轴心线，驱动装置与蜗壳的一 个侧面固定连接，还包括隔热件以及主动散热件，隔热件设置在驱动装置与蜗壳之间，主动 散热件包括与驱动装置的旋转输出端固定连接的主动散热叶片；主动散热叶片随着驱动装 置的旋转输出端旋转而驱动空气流经隔热件，蜗壳的内腔断面形状设置为：以叶轮的旋转 轴心线为中心设置参考正方形，以参考正方形的四个顶点为圆心设置头尾依次连接的四段 圆弧线，该四段圆弧线的半径依次为第一半径、第二半径、第三半径、第四半径，第二半径的 圆弧线的圆心角、第三半径的圆弧线的圆心角、第四半径的圆弧线的圆心角均为九十度，引 风出口向内延伸形成与第一半径的圆弧线相切的平面，该平面平行于参考正方形的其中两 条边，该与第一半径的圆弧线相切的平面到叶轮的旋转轴心线的距离为中心距，参考正方 形的边长：中心距：第一半径：第二半径：第三半径：第四半径的比值为28：250：231：203： 176：148。 [0009] 本发明达到的技术效果为，锅炉等排出的热空气不会经过驱动装置，能预防驱 CN114526253 动装置因高温而损坏；在同样的蜗壳和高温条件，在确保驱动装置工作时候的温度满足规定的要求的前提下，可将隔热件的厚度设计得较薄，可以在一定程度上完成小型化，还可提升小型锅炉引风机的引风 效率。 [0010] 进一步的技术方案，引风出口所在平面平行于驱动装置的旋转轴心线；引风入口 设置在蜗壳的另一个侧面且其所在平面垂直于叶轮的旋转轴心线，使得叶轮位于引风入口 与驱动装置之间。 [0011] 进一步的技术方案，叶轮叶片为片状，叶轮叶片包括依次连接的叶片内部、叶片中 部、叶片外部；叶片内部的正面为直角梯形，该直角梯形的上底长为内部高H1、下底长为中 部高H2、直角边长为内部宽W1；叶片中部的正面为矩形，该矩形的边长分别为中部高H2、中 部宽W2；叶片外部的正面为类直角梯形，该类直角梯形的上底长为外部高H3、下底长为中部 高H2、直角边长为外部宽W3，叶片内部靠近叶轮的旋转轴心线所在面到叶轮的 旋转轴心线的距离为叶片设置内径R5；叶片外部远离叶轮的旋转轴心线所在面 到叶轮的旋转轴心线的距离为叶片设置外径R6；内部高H1：中部高H2：外部高H3：内部宽W1： 中部宽W2：外部宽W3的比值为35：65：55：34：15：41。 [0012] 该进一步的技术方案可提升小型锅炉引风机的引风效率。 [0013] 进一步的技术方案，隔热件包括隔热顶盘以及隔热侧壁，隔热顶盘固定在隔热侧 壁的顶端，隔热顶盘与隔热侧壁之间设置有散热入风口，隔热侧壁的内腔的横断面由上往 下逐渐变大；主动散热叶片由主动散热叶片的顶端向主动散热叶片的底端逐渐远离叶轮的 旋转轴心线，隔热侧壁的底端与蜗壳之间设置有间隙而形成散热出风口。