锅炉鼓引节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口和传动组，其特征是所述叶轮由16个叶片、轮盖、轮盘及轮毂组成。16个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成。机壳为板材焊接而成的蜗壳体。进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。本发明解决了由于叶片磨损而引起转子振动问题，延长了叶轮常规使用的寿命。如果对现场使用的4-73(机翼型)叶片风机做改造，无需更换机壳，在地基不变、风机进出口接口不变的前提下，只更换叶轮和进风口。高效，最高内效率87.06％，与机翼型叶片最高效率相等。性能可替代机翼型叶片。

  1： 一种锅炉鼓引节能风机系列模型， 包括机壳 (1)、 叶轮 (2)、 进风口 (3) 和传动组 (4)， 其特征是所述叶轮由 16 个后向板型叶片 (5)、 弧形轮盖 (6)、 平板形轮盘 (7) 及轮毂 (8) 组成， 16 个后向板型叶片 (5) 沿周向均布， 并焊接于弧形轮盖 (6) 与平板形轮盘 (7) 之 间， 与轮毂 (8) 装配而成， 机壳 (1) 为板材焊接而成的蜗壳体， 进风口 (3) 为焊接结构， 其型 线为沿轴向收敛的锥弧形。

  2： 根据权利要求 1 所述的一种锅炉鼓引节能风机系列模型， 其特征是所述叶轮 (2) 的叶片出口直径为 800mm、 进口直径为 575.5mm、 宽度为 229mm、 出口宽度为 179mm、 叶片出口 角为 36° ； 所述进风口 (3) 直径为 800mm， 宽度为 307.3mm ； 所述机壳 (1) 为蜗壳体， 宽度为 520mm， 机壳出口中心到机壳中心为 552mm， 机壳 (1) 出 口为 720mm×520mm。

  3： 依据权利要求 2 所述的锅炉鼓引节能风机系列模型， 对应的高效工况点无因次性能 参数为 ： 流量系数 0.2005、 压力系数 0.4602、 功率系数 0.1060、 风机效率 87.06％。

  4： 根据权利要求 2 所述的锅炉鼓引节能风机系列模型， 其特征是按所述叶轮 (2)、 进 风口 (3) 和机壳 (1) 的上述通流部分尺寸同比放大或缩小制成系列产品。

  5： 5mm、 宽度为 229mm、 出口宽度为 179mm、 叶片出口 角为 36° ； 所述进风口 (3) 直径为 800mm， 宽度为 307.3mm ； 所述机壳 (1) 为蜗壳体， 宽度为 520mm， 机壳出口中心到机壳中心为 552mm， 机壳 (1) 出 口为 720mm×520mm。 3. 依据权利要求 2 所述的锅炉鼓引节能风机系列模型， 对应的高效工况点无因次性能 参数为 ： 流量系数 0.2005、 压力系数 0.4602、 功率系数 0.1060、 风机效率 87.06％。 4. 依据权利要求 2 所述的锅炉鼓引节能风机系列模型， 其特征是按所述叶轮 (2)、 进 风口 (3) 和机壳 (1) 的上述通流部分尺寸同比放大或缩小制成系列新产品。

  本发明涉及一种风机， 具体是涉及一种 4-73( 板型叶片 ) 型锅炉鼓引节能风机系 列模型。背景技术

  目前国内市场销售的风机大多数是六、 七十年代开发的产品， 如 4-73、 4-72、 9-19、 9-26、 5-48、 6-48、 T4-72 等系列产品， 至今还在所有的领域广泛的应用。近年来一些企业通过 与大专院校联合或引进及自主开发一些新产品仍远远满足不了日益发展的市场需要， 对于 某些领域的风机性能水平还有很大的潜力可挖。面对风机市场的严峻的竞争形式， 只有不 断提高风机技术水平， 才会有竞争力。而风机的气动性能是其最重要的组成部分。一台风 机结构再好， 外观质量再好， 性能如果达不到用户要求， 会给用户造成很大的经济损失， 近 年来因风机质量问题委托机械工业风机产品质量监督检测中心进行技术裁决的案例很多， 问题多都出在气动性能方面。 另外在选型设计过程中， 为了满足用户的性能参数， 制造厂在 已有的样本中选不到合适的风机类型， 对某型号风机进行改进， 又没有十分把握。 由于选型 不当， 风机在现场运转时只要管网稍有变化风机就喘振。有时尽管风机的流量压力可以选 到， 但由于不在高效区， 或本来最高效率就不高， 选用电机功率很大， 与其他竞标单位无法 竞争， 这样就失去竞标的机会。

  为满足我国经济的快速发展对风机的需求， 提高风机产品的技术水平， 贯彻国家 信息化部关于逐步淘汰落后产品， 推广新产品精神。沈阳鼓风机研究所与清华大学流体所 以国内一流的风机设计软件开发、 应用和试验研究能力的优势， 强强联合， 于 2005 年 3 月立 项， 针对现有多数厂家生产的风机系列型谱， 本着填补空白、 以高效节能为目标， 并且尽可 能代替用途广泛的其它系列产品的原则， 规划并研制四个风机系列模型。通过 5 年的时间， 清华大学流体所对多种设计方案的整机复杂流场进行数值模拟， 对风机性能预估和优化进 行了几百次气动计算， 沈阳鼓风机研究所加工制造了 30 多套风机模型， 进行了 100 多次试 验研究， 已完成了本项目。四个风机系列模型均达到了预期目标。 发明内容

  本发明的目的， 是提供锅炉鼓引节能风机系列模型， 为上述四个风机系列模型之 一， 商品名称为 4-73( 板型叶片 ) 锅炉鼓引节能风机系列模型。

  所述叶轮主要由 16 个后向板型叶片、 弧形轮盖、 平板形轮盘及轮毂组成。16 个后 向板型叶片沿周向均布， 并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间， 与轮毂装配而成。

  所述机壳为板材焊接而成的蜗壳体。所述进风口为焊接结构， 其型线为沿轴向收 敛的锥弧形。

  本发明的风机系列模型属于中等流量， 中等压力范畴， 最高风机效率为 87.06％。 用本模型模拟设计的风机， 可用于火力发电中， 蒸汽锅炉鼓引风系统， 循环流化床锅炉用鼓 引风机、 特别适用于电站锅炉引风、 钢铁厂除尘、 水泥窑引风等， 亦可用于矿井通风及一般 通风。

  多年来 4-73( 机翼型叶片 ) 以它的高效、 低噪特点在石油、 化工、 冶金、 电站等各 个领域得到了广泛的应用， 但由于机翼型叶片为中空叶片， 虽然加耐磨层， 但当叶片磨损到 一定程度时， 机翼型空心叶片磨穿后内部积灰， 影响转子平衡， 造成机组振动。特别是此风 机用到钢铁厂除尘、 水泥窑引风等含尘量较大的场合， 使用寿命很短。4-73( 板型叶片 ) 与 4-73( 机翼型叶片 ) 相比， 对解决磨损影响叶轮动平衡问题具有优势， 即使叶片产生磨损也 不会破坏转子的平衡。 在性能方面 ： 最高效率基本相同， 在小流量工况点板型叶片比机翼型 叶片略偏高， 而且对同一型号下机壳尺寸及风机的进出口接口尺寸均相同。

  举例 ： 在选型最常用的最佳工况点附近 ( 内效率为 85％以上 ) 取 3 个工况点， 计 算板型叶片和机翼型叶片有因次参数， 然后加以比较。

  2、 如果对现场使用的 4-73( 机翼型 ) 叶片风机进行改造， 无需更换机壳， 在地基不 变、 风机进出口接口不变的前提下， 只更换叶轮和进风口。

  图 5 是本发明无因次性能曲线图， 其中 Φ 为流量系数、 为全压系数、 λ 为功率 系数、 ηr 叶轮效率。

  锅炉鼓引节能风机系列模型 ( № 8 模型 )， 包括机壳 1、 叶轮 2、 进风口 3 和传动组 4。 所述传动组包括主轴、 轴承箱等， 为已知技术。

  所述叶轮主要由 16 个后向板型叶片 5、 弧形轮盖 6、 平板形轮盘 7 和轮毂 8 组成。 16 个后向板型叶片 5 沿周向均布， 并焊接于弧形轮盖 6 与平板形轮盘 7 之间， 与轮毂 8 装配 而成。

  所述无因次性能曲线及参数特征 ： 流量系数 0.2005、 压力系数 0.4602、 功率系数 0.1060、 风机效率 87.06％。

  由于产品系列均由模型模拟设计， 因此叶轮、 进风口和机壳的上述通流部分尺寸 可同比放大或缩小制成系列产品， 均在保护之内。

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  1、10申请公布号CN102345632A43申请公布日20120208CN102345632ACN102345632A21申请号申请日20100803F04D29/28200601F04D29/4220060171申请人沈阳鼓风机研究所有限公司地址110142辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区开发大路16号甲72发明人陈凤义朱之墀梁德春李嵩朱艳丽刘沪红王延74专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人刘忠达54发明名称锅炉鼓引节能风机系列模型57摘要锅炉鼓引节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口和传动组，其特征在于所述叶轮由16个叶片、轮盖、轮盘及轮毂组。

  2、成。16个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配而成。机壳为板材焊接而成的蜗壳体。进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。本发明解决了由于叶片磨损而引起转子振动问题，延长了叶轮使用寿命。如果对现场使用的473机翼型叶片风机进行改造，无需更换机壳，在地基不变、风机进出口接口不变的前提下，只更换叶轮和进风口。高效，最高内效率8706，与机翼型叶片最高效率相等。性能可替代机翼型叶片。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页CN102345652A1/1页21一种锅炉鼓引节能风机系列模型，包括机壳1、叶轮2、进风。

  3、口3和传动组4，其特征在于所述叶轮由16个后向板型叶片5、弧形轮盖6、平板形轮盘7及轮毂8组成，16个后向板型叶片5沿周向均布，并焊接于弧形轮盖6与平板形轮盘7之间，与轮毂8装配而成，机壳1为板材焊接而成的蜗壳体，进风口3为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。2根据权利要求1所述的一种锅炉鼓引节能风机系列模型，其特征在于所述叶轮2的叶片出口直径为800MM、进口直径为5755MM、宽度为229MM、出口宽度为179MM、叶片出口角为36；所述进风口3直径为800MM，宽度为3073MM；所述机壳1为蜗壳体，宽度为520MM，机壳出口中心到机壳中心为552MM，机壳1出口为720MM520MM。

  4、。3根据权利要求2所述的锅炉鼓引节能风机系列模型，对应的高效工况点无因次性能参数为流量系数02005、压力系数04602、功率系数01060、风机效率8706。4根据权利要求2所述的锅炉鼓引节能风机系列模型，其特征在于按所述叶轮2、进风口3和机壳1的上述通流部分尺寸同比放大或缩小制成系列产品。权利要求书CN102345632ACN102345652A1/4页3锅炉鼓引节能风机系列模型技术领域0001本发明涉及一种风机，具体是涉及一种473板型叶片型锅炉鼓引节能风机系列模型。背景技术0002目前国内市场销售的风机大多数是六、七十年代开发的产品，如473、472、919、926、548、648、T。

  5、472等系列产品，至今还在各个领域广泛的应用。近年来一些企业通过与大专院校联合或引进及自主开发一些新产品仍远远满足不了日益发展的市场需要，对某些领域的风机性能水平还有很大的潜力可挖。面对风机市场的严峻的竞争形式，只有逐步的提升风机技术水平，才会存在竞争力。而风机的气动性能是其最重要的组成部分。一台风机结构再好，外观品质再好，性能如果达不到用户想要，会给用户造成非常大的经济损失，近年来因风机质量上的问题委托机械工业风机产品质量监督检测中心进行技术裁决的案例很多，问题多都出在气动性能方面。另外在选型设计过程中，为满足用户的性能参数，制造厂在已有的样本中选不到合适的风机类型，对某型号风机进行改进，又没有十。

  6、分把握。由于选型不当，风机在现场运转时只要管网稍有变化风机就喘振。有时尽管风机的流量压力可以选到，但由于不在高效区，或本来最高效率就不高，选用电机功率很大，与其他竞标单位无法竞争，这样就失去竞标的机会。0003为满足我们国家的经济的加快速度进行发展对风机的需求，提高风机产品的技术水平，贯彻国家信息化部关于逐步淘汰落后产品，推广新产品精神。沈阳鼓风机研究所与清华大学流体所以国内一流的风机设计软件开发、应用和试验研究能力的优势，强强联合，于2005年3月立项，针对现有多数厂家生产的风机系列型谱，本着填补空白、以高效率节约能源为目标，并且尽可能代替用途广泛的其它系列新产品的原则，规划并研制四个风机系列模型。通过5年的时间。

  7、，清华大学流体所对多种设计的具体方案的整机复杂流场进行数值模拟，对风机性能预估和优化进行了几百次气动计算，沈阳鼓风机研究所加工制造了30多套风机模型，进行了100多次试验研究，已完成了本项目。四个风机系列模型均达到了预期目标。发明内容0004本发明的目的，是提供锅炉鼓引节能风机系列模型，为上述四个风机系列模型之一，商品名称为473板型叶片锅炉鼓引节能风机系列模型。0005采用的技术方案是0006一种锅炉鼓引节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口及传动组。0007所述叶轮主要由16个后向板型叶片、弧形轮盖、平板形轮盘及轮毂组成。16个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于弧形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装。

  8、配而成。0008所述机壳为板材焊接而成的蜗壳体。所述进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。0009所述传动组包括主轴、轴承箱等，为已知技术。说明书CN102345632ACN102345652A2/4页40010本发明的用途0011本发明的风机系列模型属于中等流量，中等压力范畴，最高风机效率为8706。用本模型模拟设计的风机，可用于火力发电中，蒸汽锅炉鼓引风系统，循环流化床锅炉用鼓引风机、非常适合于电站锅炉引风、钢铁厂除尘、水泥窑引风等，亦可用于矿井通风及一般通风。0012多年来473机翼型叶片以它的高效、低噪特点在石油、化工、冶金、电站等所有的领域得到了广泛的应用，但由于机翼型叶片为中。

  9、空叶片，虽然加耐磨层，但当叶片磨损到某些特定的程度时，机翼型空心叶片磨穿后内部积灰，影响转子平衡，造成机组振动。特别是此风机用到钢铁厂除尘、水泥窑引风等含尘量较大的场合，常规使用的寿命很短。473板型叶片与473机翼型叶片相比，对解决磨损影响叶轮动平衡问题具有优势，即使叶片产生磨损也不会破坏转子的平衡。在性能方面最高效率基本相同，在小流量工况点板型叶片比机翼型叶片略偏高，而且对同一型号下机壳尺寸及风机的进出口接口尺寸均相同。0013举例在选型最常用的最佳工况点附近内效率为85以上取3个工况点，计算板型叶片和机翼型叶片有因次参数，然后加以比较。0014PA101300PA；085KG/M3；N980R/MI。

  10、N0015第1点00160017第2点00180019第3点说明书CN102345632ACN102345652A3/4页500200021本发明具有如下优点00221、解决了由于叶片磨损而引起转子振动问题，延长了叶轮使用寿命。00232、如果对现场使用的473机翼型叶片风机做改造，无需更换机壳，在地基不变、风机进出口接口不变的前提下，只更换叶轮和进风口。00243、高效，最高内效率8706，可替代机翼型叶片。00254、板型叶片加工方便，省工、省时、省力。附图说明0026图1是本发明的一种实施例结构示意图。0027图2是图1的AA视图。0028图3是叶轮结构示意图。0029图4是图3的右视。

  11、图。0030图5是本发明无因次性能曲线图，其中为流量系数、为全压系数、为功率系数、R叶轮效率。具体实施方式0031锅炉鼓引节能风机系列模型8模型，包括机壳1、叶轮2、进风口3和传动组4。0032所述传动组包括主轴、轴承箱等，为已知技术。0033所述叶轮主要由16个后向板型叶片5、弧形轮盖6、平板形轮盘7和轮毂8组成。16个后向板型叶片5沿周向均布，并焊接于弧形轮盖6与平板形轮盘7之间，与轮毂8装配而成。0034通流部分主要特征0035叶轮2的叶片出口直径为800MM，进口直径为5755MM，宽度为229MM，出口宽度为179MM，叶片出口角为36。0036所述进风口3直径为800MM，宽度为3。