锅炉引风机pdf_应用案例_极速nba直播体育直播吧在线观看

锅炉引风机pdf

发表时间: 2023-12-11 03:02:44 来源:应用案例

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  2、D 29/30(2006.01) F04D 29/62(2006.01) F04D 29/02(2006.01) F04D 29/66(2006.01) F04D 29/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种锅炉引风机 (57)摘要 本实用新型提供了一种锅炉引风机, 属于引 风机技术领域。 它解决了现有散热效果差、 不便 拆卸和维修不便的问题。 本锅炉引风机, 包括机 壳、 叶轮和电机, 所述的叶轮设置于机壳内, 电机 设置于机壳的后端部, 叶轮由若干片叶片和将若 干片叶片固定装配的固定盘组成, 叶片两端均分 别具有相对设置的卡扣组件, 通过该卡扣组件将 叶片与固定盘相卡接, 电机。

  3、与机壳之间设置具有 驱散机壳内外热量的冷却装置, 机壳由相拼接的 主蜗壳和副蜗壳组成, 主蜗壳和副蜗壳通过卡接 机构定位卡接。 本实用新型具有维修方便、 安全, 结构相对比较简单、 散热效果好以及常规使用的寿命长的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 211901020 U 2020.11.10 CN 211901020 U 1.一种锅炉引风机, 包括机壳 (1) 、 叶轮 (2) 和电机 (3) , 所述的叶轮 (2) 设置于机壳 (1) 内, 所述的电机 (3) 设置于机壳 (1) 的后端部, 其特征是, 所述的叶轮 (2) 由若干片叶片 (4) 和将若干片叶片 (4) 固定装配的固定盘。

  4、 (5) 组成, 所述的叶片 (4) 两端均分别具有相对设置 的卡扣组件 (6) , 通过该卡扣组件 (6) 将叶片 (4) 与固定盘 (5) 相卡接, 所述的电机 (3) 与机壳 (1) 之间设置具有驱散机壳 (1) 内外热量的冷却装置 (7) , 所述的机壳 (1) 由相拼接的主蜗壳 (8) 和副蜗壳 (9) 组成, 所述的主蜗壳 (8) 和副蜗壳 (9) 通过卡接机构 (10) 定位卡接。 2.依据权利要求1所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述主蜗壳 (8) 的前端部安装 有进风法兰 (11) , 且该进风法兰 (11) 的后端部伸入机壳 (1) 内并与叶轮 (2) 的固定盘 (5。

  5、) 配 合连接, 所述主蜗壳 (8) 的前端部相对应进风法兰 (11) 的位置处形成进风口 (12) , 所述的机 壳 (1) 上还具有与机壳 (1) 内部相连通的出风口 (13) 。 3.依据权利要求2所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的出风口 (13) 呈圆形状, 所述的进风法兰 (11) 的后端部呈锥形状。 4.依据权利要求2所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的进风口 (12) 和进风法兰 (11) 均为偏心设置。 5.依据权利要求2所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的进风法兰 (11) 与主蜗壳 (8) 之间通过前连接盘 (14) 相连, 所述的副蜗壳 (9) 。

  6、的后端面上固连有后连接盘 (15) 。 6.依据权利要求1所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的卡扣组件 (6) 由前后间 隔设置的正向卡扣 (16) 和反向卡扣 (17) 组成, 所述的正向卡扣 (16) 朝叶片 (4) 一侧弯折延 伸, 反向卡扣 (17) 朝叶片 (4) 另一侧弯折延伸, 通过正向卡扣 (16) 和反向卡扣 (17) 与固定盘 (5) 正反扣压相连。 7.依据权利要求5所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的冷却装置 (7) 包括供电 机 (3) 的电机轴一端伸入且与后连接盘 (15) 相固连的连接支架 (18) , 伸入连接支架 (18) 内 的所述电机轴上由。

  7、外往内依次套设有轴承 (19) 和起密封作用的骨架油封 (20) , 所述的后连 接盘 (15) 上安装有被连接支架 (18) 包围于内且由风叶 (21) 和风轮盘 (22) 组成的风轮组件, 所述电机 (3) 的电机轴穿过风叶 (21) 组件并伸入机壳 (1) 内与叶轮 (2) 相固连。 8.依据权利要求7所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的连接支架 (18) 朝向后连 接盘 (15) 的方向延伸有若干根周向间隔分布的支撑脚 (23) , 所述的支撑脚 (23) 与后连接盘 (15) 之间均设置有耐高温垫片 (24) 。 9.依据权利要求1所述的一种锅炉引风机, 其特征是, 所述的。

  8、卡接机构 (10) 由卡接环 (25) 和卡环槽 (26) 组成, 所述的卡接环 (25) 凸设于副蜗壳 (9) 的连接端面上, 所述的卡环槽 (26) 开设于主蜗壳 (8) 的连接端面上, 所述的卡接环 (25) 和卡环槽 (26) 相卡接实现主蜗壳 (8) 和副蜗壳 (9) 的初步定位, 所述主蜗壳 (8) 和副蜗壳 (9) 的外壁上且位于主蜗壳 (8) 和副 蜗壳 (9) 的连接处均具有向外凸起且对应设置的连接座 (27) , 所述主蜗壳 (8) 上的连接座 (27) 与副蜗壳 (9) 上的连接座 (27) 通过固定螺栓 (28) 相固连。 10.根据权利要求1所述的一种锅炉引风机, 其。

  9、特征是, 所述的叶片 (4) 均为镀锌板材 质。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211901020 U 2 一种锅炉引风机 技术领域 0001 本实用新型属于引风机技术领域, 涉及一种锅炉引风装置, 特别涉及一种锅炉引 风机。 背景技术 0002 引风机是依靠输入的机械能, 提高气体压力并排送气体的机械, 它是一种从动的 流体机械。 引风机被大范围的使用在各个行业中。 其中, 锅炉引风机用于锅炉和工业炉窑的通风和 引风。 0003 然而现有的风机主要存在以下两个问题: 0004 1、 由于现存技术的锅炉引风机的机壳通常都是一体成型, 不容易拆卸, 给维修带 来诸多不便, 甚至在拆卸过程中会发生。

  10、安全事故; 0005 2、 当引风机内的叶轮在运转时, 轴承的外圈和内圈之间相对非常快速地旋转, 使得轴承 内产生大量的热量, 另外某些风机如锅炉引风机, 长期在高温环境中工作, 机壳内的温度也 很高, 这些温度也会通过转轴传递给轴承, 以上都会造成轴承的温度上升, 可以轻易的升至 二三百度, 造成局部温度过高而损坏, 缩短轴承的常规使用的寿命; 0006 因此我们亟需一种使用效果更好的锅炉引风机来解决以上问题。 发明内容 0007 本实用新型的目的是针对现存技术中存在的以上问题, 提供了一种锅炉引风机, 该锅炉引风机容易拆卸, 使维修更便利、 安全; 同时该锅炉引风机还具备结构相对比较简单、 散热 效果好以及。

  11、常规使用的寿命长的优点。 0008 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种锅炉引风机, 包括机壳、 叶轮 和电机, 所述的叶轮设置于机壳内, 所述的电机设置于机壳的后端部, 其特征是, 所述的 叶轮由若干片叶片和将若干片叶片固定装配的固定盘组成, 所述的叶片两端均分别具有相 对设置的卡扣组件, 通过该卡扣组件将叶片与固定盘相卡接, 所述的电机与机壳之间设置 具有驱散机壳内外热量的冷却装置, 所述的机壳由相拼接的主蜗壳和副蜗壳组成, 所述的 主蜗壳和副蜗壳通过卡接机构定位卡接。 0009 在上述的一种锅炉引风机中, 所述主蜗壳的前端部安装有进风法兰, 且该进风法 兰的后端部伸入机壳内并与叶。

  12、轮的固定盘配合连接, 所述主蜗壳的前端部相对应进风法兰 的位置处形成进风口, 所述的机壳上还具有与机壳内部相连通的出风口。 0010 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的出风口呈圆形状, 所述的进风法兰的后端部 呈锥形状。 0011 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的进风口和进风法兰均为偏心设置。 0012 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的进风法兰与主蜗壳之间通过前连接盘相连, 所述的副蜗壳的后端面上固连有后连接盘。 0013 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的卡扣组件由前后间隔设置的正向卡扣和反向 说明书 1/4 页 3 CN 211901020 U 3 卡扣组成, 所述的正向卡扣朝叶片一侧。

  13、弯折延伸, 反向卡扣朝叶片另一侧弯折延伸, 通过正 向卡扣和反向卡扣与固定盘正反扣压相连。 0014 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的冷却装置包含供电机的电机轴一端伸入且与 后连接盘相固连的连接支架, 所述伸入连接支架内的电机轴上由外往内依次套设有轴承和 起密封作用的骨架油封, 所述的后连接盘上安装有被连接支架包围于内且由风叶和风轮盘 组成的风轮组件, 所述电机的电机轴穿过风叶组件并伸入机壳内与叶轮相固连。 0015 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的连接支架朝向后连接盘的方向延伸有若干根 周向间隔分布的支撑脚, 所述的支撑脚与后连接盘之间均设置有耐高温垫片。 0016 在上述的一种锅炉引风。

  14、机中, 所述的卡接机构由卡接环和卡环槽组成, 所述的卡 接环凸设于副蜗壳的连接端面上, 所述的卡环槽开设于主蜗壳的连接端面上, 所述的卡接 环和卡环槽相卡接实现主蜗壳和副蜗壳的初步定位, 所述主蜗壳和副蜗壳的外壁上且位于 主蜗壳和副蜗壳的连接处均具有向外凸起且对应设置的连接座, 所述主蜗壳上的连接座与 副蜗壳上的连接座通过固定螺栓相固连。 0017 在上述的一种锅炉引风机中, 所述的叶片均为镀锌板材质。 0018 工作原理: 电机的电机轴转动时带动风轮组件的风叶一起转动, 风叶转动产生风, 将机壳内部、 轴承和电机的热量打走, 带着热量的风从多个支撑脚之间的间隙排出, 实现对 各零件部位的降温。

  15、冷却效果; 同时, 机壳的主蜗壳和副蜗壳通过卡接机构初步定位卡接, (副蜗壳的卡接环卡接于主蜗壳的卡环槽内) , 再通过固定螺栓将主蜗壳和副蜗壳上的连接 座连在一起完成装配。 0019 与现存技术相比, 本锅炉引风机具有以下优点: 0020 1、 本锅炉引风机采用低噪音多翼式形式, 具有低噪音的优点; 0021 2、 叶轮的叶片角度和形状根据锅炉使用运转原理所设计, 同时通过骨架油封的设 置, 防止积灰; 0022 3、 叶片与固定盘通过正反扣压固连, 提高连接强度; 0023 4、 风轮组件中的风叶全部用料镀锌板, 具有耐高温耐腐蚀性的优点; 0024 5、 叶轮的固定盘伸入进风法兰内, 且。

  16、伸入部分的伸入距离为3mm, 该3mm的间隙对 接减小机壳内气体顺差; 0025 6、 根据气动学的原理, 进风法兰采用锥形体, 其流速效力提高百分之10; 0026 7、 卡接机构将机壳形成拼接式, 方便拆卸, 方便维修; 0027 8、 冷却装置将机壳内部、 轴承和电机的热量打走, 带着热量的风从多个支撑脚之 间的间隙排出, 实现对各零件部位的降温冷却效果; 0028 9、 进风口和进风法兰为偏心设置, 并且出风口为圆形的设置, 通风流道顺畅减少 风阻, 根据气动学原理, 与常规方形流道相比提高百分之15的效力; 0029 10、 耐高温垫片的设置, 阻止机壳的热量传导, 具有有效的降温效。

  17、果。 附图说明 0030 图1是本锅炉引风机中的侧视结构示意图。 0031 图2是本锅炉引风机中去掉电机和连接支架的立体结构示意图。 0032 图3是本锅炉引风机中的立体结构示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 211901020 U 4 0033 图4是本锅炉引风机中的剖视结构示意图。 0034 图5是本锅炉引风机中图4的A处放大结构示意图。 0035 图6是本锅炉引风机中叶轮的立体结构示意图。 0036 图7是本锅炉引风机中图4的B处放大结构示意图。 0037 图中, 1、 机壳; 2、 叶轮; 3、 电机; 4、 叶片; 5、 固定盘; 6、 卡扣组件; 7、 冷却装置; 8、 主 蜗。

  18、壳; 9、 副蜗壳; 10、 卡接机构; 11、 进风法兰; 12、 进风口; 13、 出风口; 14、 前连接盘; 15、 后连 接盘; 16、 正向卡扣; 17、 反向卡扣; 18、 连接支架; 19、 轴承; 20、 骨架油封; 21、 风叶; 22、 风轮 盘; 23、 支撑脚; 24、 耐高温垫片; 25、 卡接环; 26、 卡环槽; 27、 连接座; 28、 固定螺栓。 具体实施方式 0038 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图, 对本实用新型的技术方案作进一步 的描述, 但本实用新型并不限于这些实施例。 0039 如图1、 图2、 图3、 图4、 图5、 图6、 图7所示, 。

  19、本锅炉引风机, 包括机壳1、 叶轮2和电机 3, 叶轮2设置于机壳1内, 电机3设置于机壳1的后端部, 叶轮2由若干片叶片4和将若干片叶 片4固定装配的固定盘5组成, 叶片4均呈矩形状, 边角部分通过圆角过渡, 叶片4两端均分别 具有相对设置的卡扣组件6, 通过该卡扣组件6将叶片4与固定盘5相卡接, 卡扣组件6由前后 间隔设置的正向卡扣16和反向卡扣17组成, 正向卡扣16朝叶片4一侧弯折延伸, 反向卡扣17 朝叶片4另一侧弯折延伸, 固定盘5上相对应卡扣组件6的位置处均开设有供相对应卡扣组 件6伸入卡接的卡槽, 通过正向卡扣16和反向卡扣17与固定盘5正反扣压相连, 电机3与机壳 1之间设置。

  20、具有驱散机壳1内外热量的冷却装置7, 机壳1由相拼接的主蜗壳8和副蜗壳9组 成, 主蜗壳8和副蜗壳9通过卡接机构10定位卡接, 叶片4均为镀锌板材质。 0040 进一步细说, 主蜗壳8的前端部安装有进风法兰11, 且该进风法兰11的后端部伸入 机壳1内并与叶轮2的固定盘5配合连接, 该叶轮2的固定盘5伸入进风法兰11内, 伸入部分的 伸入距离为3mm, 该3mm的间隙对接减小机壳1内气体顺差, 主蜗壳8的前端部相对应进风法 兰11的位置处形成进风口12, 机壳1上还具有与机壳1内部相连通的出风口13, 出风口13呈 圆形状, 进风法兰11的后端部呈锥形状, 进风口12和进风法兰11均为偏心设置。

  21、, 进风法兰11 与主蜗壳8之间通过前连接盘14相连, 所述的副蜗壳9的后端面上固连有后连接盘15。 0041 进一步细说, 冷却装置7包括供电机3的电机轴一端伸入且与后连接盘15相固连的 连接支架18, 伸入连接支架18内的电机轴上由外往内依次套设有轴承19和起密封作用的骨 架油封20, 骨架油封20能预防灰尘进入轴承19, 减小轴承19磨损, 后连接盘15上安装有被 连接支架18包围于内且由风叶21和风轮盘22组成的风轮组件, 电机3的电机轴穿过风叶21 组件并伸入机壳1内与叶轮2相固连, 连接支架18朝向后连接盘15的方向延伸有若干根周向 间隔分布的支撑脚23, 支撑脚23与后连接盘1。

  22、5之间均设置有耐高温垫片24。 0042 进一步细说, 卡接机构10由卡接环25和卡环槽26组成, 卡接环25凸设于副蜗壳9的 连接端面上, 卡环槽26开设于主蜗壳8的连接端面上, 卡接环25和卡环槽26相卡接实现主蜗 壳8和副蜗壳9的初步定位, 主蜗壳8和副蜗壳9的外壁上且位于主蜗壳8和副蜗壳9的连接处 均具有向外凸起且对应设置的连接座27, 主蜗壳8上的连接座27与副蜗壳9上的连接座27通 过固定螺栓28相固连。 0043 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 说明书 3/4 页 5 CN 211901020 U 5 属技术领域的技术人员可以对所描述的具。



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